振動(dòng)篩是工礦廠家普遍應(yīng)用的篩分設(shè)備，篩分設(shè)備技術(shù)水平的高低直接影響其工藝效果的好壞，針對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)過快破損的問題，礦用振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家——盛世開元小編根據(jù)廠家實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為客戶分析其主要原因并提供了幾個(gè)實(shí)用解決辦法。

一、振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因

  1、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題最重要的一個(gè)因素。如果篩網(wǎng)的材質(zhì)達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的速度就很快。

  2、篩網(wǎng)的張緊力度不夠，從而引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常會(huì)在沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處產(chǎn)生斷裂或損壞的現(xiàn)象。

  3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這兩層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有被拉緊，那么在做篩機(jī)工作時(shí)，篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過大，和篩框接觸的部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的重要因素之一。

  4、物料的投料問題也是一個(gè)重要因素。因?yàn)樵谡駝?dòng)篩工作過程中進(jìn)行不斷的投料，但是如果一次性投料的過多，阻礙了物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng)，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會(huì)大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且極容易造成振動(dòng)電機(jī)的損壞，所以在投放物料時(shí)要保證均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動(dòng)篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會(huì)大大消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力，這樣更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

  二、解決方法：

  1、首先在選擇振動(dòng)篩時(shí)選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)；

  2、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張緊度；

  3、檢查篩網(wǎng)是否壓實(shí)。

  4、如果是篩分液體，在產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力時(shí)最好加裝料斗或緩沖器。

  5、如果有物料堆積，需盡快查找出原因，比如調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊等。

  以上是盛世開元小編依據(jù)多年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出礦用振動(dòng)篩過快破損的主要原因以及解決方法。