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            濃密機(jī)選型分類介紹

            發(fā)布時(shí)間:2019/3/16 16:23:12      點(diǎn)擊次數(shù):3108
              濃密機(jī)是一種基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,形狀為帶錐底的圓筒形淺槽,通常其結(jié)構(gòu)材料由混凝土、土材或金屬焊接板。其作用是能將含固重為10%~20%的礦漿通過(guò)重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。其上部產(chǎn)生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環(huán)形溜槽排出。那它有哪些具體的選型分類呢?今天礦山尾礦處理設(shè)備廠家——安徽盛世開(kāi)元小編就帶大家一起來(lái)看一下:

            濃密機(jī)選型分類介紹

              濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種,其中前兩種較常見(jiàn):

              1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。

              2.周邊輥輪傳動(dòng)型,較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。

              3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。

              特種濃密機(jī):

              耙式濃密機(jī)

              目前中心傳動(dòng)耙式濃密機(jī)的最大直徑為183 m,由Dorr—oliver公司生產(chǎn)。周邊傳動(dòng)濃密機(jī)最大直徑為200 m,由Eimeo公司生產(chǎn)。這兩家公司均生產(chǎn)鋼繩牽引濃密機(jī),當(dāng)耙子負(fù)荷超重時(shí),繩索可以拉耙臂升起。

              我國(guó)沈陽(yáng)礦山機(jī)械廠生產(chǎn)了Φ100 m的周邊齒輪傳動(dòng)濃密機(jī)。這是國(guó)內(nèi)最大的濃密機(jī),Φ100 m濃密機(jī)占地面積達(dá)上萬(wàn)平方米,因此占地面積大、缺點(diǎn)突出。

              為了提高傳統(tǒng)濃密機(jī)的效率,這幾年一些選廠對(duì)濃密機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,例如南芬選礦廠,對(duì)Φ50 m大型濃密機(jī)提出了檢測(cè)給礦干礦量,根據(jù)濃密機(jī)給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度,并采用了獨(dú)特的γ射線礦量計(jì)量,使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,濃密機(jī)底流濃度提高4.2個(gè)百分點(diǎn)。河南洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)公司對(duì)NT一30濃密機(jī)進(jìn)行改造,改變了傳統(tǒng)的給料方式,即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū),再到濃相區(qū),改進(jìn)后是將給料口直接插入濃密機(jī)的濃相區(qū),均勻緩慢地進(jìn)入加快了物料的沉降速度,與傳統(tǒng)設(shè)備相比,處理能力提高8%~10%,同時(shí)為防止底流管道堵塞問(wèn)題,在濃密機(jī)中心底部增加了攪拌裝置,并在底流管道上加濃度計(jì)與電動(dòng)閥門(mén),可以控制底流濃度。

              高效濃密機(jī)

              傳統(tǒng)濃密機(jī)的缺點(diǎn)主要是占地面積較大,因?yàn)闈饷軝C(jī)處理量首先取決于其面積,而與其深度關(guān)系不大。

              近年來(lái),不同設(shè)備制造商已經(jīng)生產(chǎn)出了稱為“高能力”或“高速率”的濃密機(jī)。濃密機(jī)形式多樣,其特點(diǎn)是與傳統(tǒng)濃密機(jī)相比單位處理能力的投資減少。

              給礦通過(guò)空心驅(qū)動(dòng)軸給人,并由此添加絮凝劑,礦漿因間歇機(jī)械攪拌而被迅速分散。由于間歇攪拌有效利用了絮凝劑,從而改善了濃密效果。已絮凝的礦漿離開(kāi)混合室并被注入礦漿覆蓋層,給礦中的固體通過(guò)接觸之前絮凝的物料進(jìn)一步絮凝。對(duì)于大多數(shù)濃密機(jī)來(lái)說(shuō)上升水流和沉降固體的直接接觸是很常見(jiàn)的,但通過(guò)物料注入礦漿覆蓋層就可加以避免。徑向安裝的斜板部分浸沒(méi)在礦漿覆蓋層中,并且其中沉降的固體沿著斜板向下滑落,其濃密效果相比垂直下降要好,并且速度較快。通過(guò)使用液面?zhèn)鞲衅?,礦漿覆蓋層的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。

              高效濃密機(jī)是高能力濃密機(jī)的一個(gè)擴(kuò)展,使用較深的泥床增加處理能力以及底流密度。高效無(wú)耙濃密機(jī)具有較大的桶高度和下部錐度,以增大底流密度,從而消除了耙以及耙驅(qū)動(dòng)的影響。在這些應(yīng)用中,高密度濃密機(jī)和無(wú)靶濃密機(jī)均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。然而針對(duì)底流礦漿一些廠家開(kāi)發(fā)了深錐濃密機(jī),但表面尾礦需要處理,一般進(jìn)行濕堆或者地下膏體充填。桶的高徑比通常為1:1或者更大。

              深錐濃密機(jī)

              這是一種特殊形式的濃密機(jī),形狀類似沉降漏斗,其錐角為45°~60°,總高8~16 m,直徑5~10 m,底部設(shè)有耙料裝置,可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到較大的液體靜壓力,物料停留時(shí)間也增大,可以得到充分的壓縮,故底流濃度很高,甚至可以用皮帶運(yùn)輸機(jī)來(lái)輸送,該機(jī)首先在英國(guó),前蘇聯(lián)、前西德采用,如前蘇聯(lián)巴爾霍敏克機(jī)械廠生產(chǎn)的C—YD深錐濃密機(jī),直徑10 m,高19.5 m,用于選煤廠尾煤泥水處理,人料濃度50 g/L,底流濃度200~800 g/L,溢流濃度小于1 g/L,其處理量為300 m3/h。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的Φ5m×8 m深錐濃密機(jī)用于洗煤廠,當(dāng)給料濃度為40 g/L時(shí),處理量達(dá)70 m3/h,比普通濃密機(jī)高6—8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設(shè)計(jì)了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機(jī),當(dāng)用于鈾尾礦濃縮時(shí),進(jìn)料濃度11%~30%,底流濃度47%~58%,溢流濃度50~100 ppm,處理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆壩。

              20世紀(jì)80年代有的深錐濃密機(jī)還添加絮凝劑,英國(guó)煤炭局在選煤廠的深錐濃密機(jī)上添加了300~500 g/t絮凝劑,可以得到濃度很高,甚至達(dá)偽塑狀,可直接用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送底流,設(shè)備處理能力可達(dá)3~4 m3/(m2·h),但溢流的固體濃度偏高。法國(guó)奈爾技術(shù)公司的高效濃密機(jī)實(shí)際是一種深錐濃密機(jī),其直徑為5 m,上部為圓筒形,高6 m,下部為圓錐形,高5 m,上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔,入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機(jī)內(nèi),機(jī)內(nèi)有攪拌裝置,濃縮效果好,溢流濃度低于0.1 g/L,底流濃度252 g/L,澄清速度45 m/h,處理量為850m3/h,用于澄清煤泥水。

              以上內(nèi)容就是關(guān)于濃密機(jī)具體的選型分類和特種濃密機(jī)的介紹,濃密機(jī)廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所,其直徑3~100m,深度2~4m。
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